印刷制版是各類彩印真空包裝袋在印刷之前必須做的一道工序，它是將原稿復(fù)制成印版的統(tǒng)稱。在印刷制版中影響印版質(zhì)量的因素最多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時間以及顯影液的循環(huán)攪拌狀況、顯影液的疲憊衰退程度等。假如操作不當(dāng)，常常會造成印版空白、網(wǎng)點(diǎn)丟失以及圖像模糊等故障。接下來真空包裝袋廠家就來給大家說說具體狀況：

  問題原因是：背曝光的時間過長，應(yīng)當(dāng)注意準(zhǔn)確控制背曝光時間；主曝光過度，在保障再現(xiàn)彩印塑料包裝小文字、細(xì)線條的前提下，盡量的縮短主曝光的時間；版材和膠片接觸不良，應(yīng)當(dāng)保障真空系統(tǒng)正常工作，并且用軋輥驅(qū)除版材和膠片間的空氣。

  原因有五：背曝光不足，要增添背曝光的時間；主曝光不足，要增添主曝光的時間；干燥的時間不足，要增添干燥的時間；洗版水不新鮮，改換新鮮的洗版水；洗版時間過長，調(diào)整洗版的時間。

  主要原因有：背曝光不足，增添背曝光時間；沖刷不徹底，有殘余未硬化的樹脂留存，查看毛刷壓力并且調(diào)整彩印真空包裝袋洗版的時間。

  須注意兩點(diǎn)：膠片有缺陷，仔細(xì)查看膠片上的彩印包裝圖像能否清晰；錯將膠印膠片用于柔印，從新制作合格的柔印膠片。

  原因有三點(diǎn)：背曝光的時間不夠，要思考增添背曝光時間；主曝光的時間不夠，能夠增添主曝光的時間；印刷真空包裝袋洗版時間過長或者毛刷壓力過大，要注意縮短洗版時間并且調(diào)節(jié)毛刷的壓力。

  原因是：曬版機(jī)太熱，仔細(xì)查看通風(fēng)以及冷卻系統(tǒng)能否存在故障；曬版燈強(qiáng)度不平均或者開啟不同步，同時改換全部燈管；洗版毛刷不平行或舉措不均衡，能夠調(diào)節(jié)洗版毛刷壓力與水平度。

  原因是：主曝光與背曝光的時間過長，能夠減少主曝光與背曝光的時間；除粘時間過長，減少除粘的時間；主曝光與背曝光不足，查看燈管能否損壞或者老化。

  原因有二：主或背曝光不足，能夠增添主曝光或背曝光時間；原稿設(shè)計越過了柔印的再現(xiàn)能力范圍，改良原稿的設(shè)計，使之適宜印刷真空包裝袋柔印技術(shù)范圍。